高速木工機(jī)械電機(jī)在使用的時(shí)候，如果齒輪精度不準(zhǔn)確，那么我們需要采取相應(yīng)的處理措施，為了保證使用的效果，我們要提高其精度，那么具體應(yīng)該如何做呢？
　　1、滾齒加工精度分析：軸齒精度主要和運(yùn)動精度、平穩(wěn)性精度、接觸精度有關(guān)。滾齒加工中用控制公法線長度和齒圈徑跳來保證高速木工機(jī)械電機(jī)的運(yùn)動精度，用控制齒形誤差和基節(jié)偏差來保證工作平穩(wěn)性精度，用控制齒向誤差來保證接觸精度。
　　2、齒圈徑向跳動誤差：齒圈徑向跳動是指在齒輪一轉(zhuǎn)范圍內(nèi)，測頭在齒槽內(nèi)或輪齒上，與齒高中部雙面接觸，測頭相對于輪齒軸線的最大變動量。也是輪齒齒圈相對于軸中心線的偏心，這種偏心是由于在安裝零件時(shí)，高速木工機(jī)械電機(jī)零件的兩中心孔與工作臺的回轉(zhuǎn)中心安裝不重合或偏差太大而引起?；蛞蝽敿夂晚敿饪字圃觳涣?，使定位面接觸不好造成偏心。
　　所以齒圈徑跳主要應(yīng)從以上原因分析解決。高速木工機(jī)械電機(jī)齒輪精度不準(zhǔn)的話，要從根本上解決問題，當(dāng)然，我們在處理的時(shí)候，其方法不同，因此，先要找到正確的原因，然后分析出一個(gè)解決方案，這樣才能解決問題并提高其精度。
　　因此大家想要提高高速木工機(jī)械電機(jī)的齒輪精度時(shí)，可以參考上面小編所說的這些內(nèi)容，從而幫助大家更好地完成該設(shè)備的處理，讓其使用效果變得更好。